制氮机液氧泵燃爆的预防措施

　　一、除了在制氮机布局上加以确保, 使电机与泵轴尽量远离和密封件选用有色金属, 以防发作火花外, 在操作上要严格遵守操作规程:

　　1、液氧泵冷却发动前,应将吹除阀翻开, 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min , 一方面将氧气驱走, 一起使密封康复到常温空隙;

　　2、盘车,断定无故障后, 发动泵, 注意泵的进口压力是不是安稳, 如压力动摇或出口压力不上升, 能够发生汽蚀表象, 有必要翻开泵体上部排气阀, 持续冷却液氧泵,压力趋于安稳后, 再操控密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa ；

　　3、先通入密封气, 将制氮机调整到适宜压力, 再翻开泵的进、出口阀, 让液氧入泵冷却, 此刻密封气压力有必要高于进口压力0105MPa左右。

　　二、正常工作保护：

　　1、每2h 查看1 次液氧泵的工作状况;

　　2、每1h 查看1 次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是不是正常, 是不是有气液走漏状况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应操控在- 25 ℃～70 ℃；

　　3、液氧泵工作中不得封闭进口阀, 密封气不得中止, 应随时进行调整。